强度等级要求:
强度等级 |
抗压强度 |
|
平均值≥ |
单块比较小值≥ |
|
MU10 |
10.0 |
8.0 |
MU15 |
15.0 |
12.0 |
MU20 |
20.0 |
16.0 |
MU25 |
25.0 |
20.0 |
MU30 |
30.0 |
24.0 |
抗压强度试验设备:
ZCYA多孔砖压力试验机:示值误差应不大于2%,其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的20%-80%.
取样方法:
1、试件数量为五个砖块。
2、处理试件的坐浆面和铺浆面,使之成为互相平行的平面。将钢板置于稳固的底座上,平整面向上,用水平尺调至水平。在钢板上先薄薄地涂一层机油,或铺一层湿纸,然后铺一层以1份重量的325号以上的普通硅酸盐水泥和2份细砂,加入适量的水调成的砂浆,将试件的坐浆面湿润后平稳地压入砂浆层内,使砂浆层尽可能均匀,厚度为3 mm-5 mm。将多余的砂浆沿试件棱边刮掉,静置24 h以后,再按上述方法处理试件的铺浆面。为使两面能彼此平行,在处理铺浆面时,应将水平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平。在温度10℃以上不通风的室内养护3d后做抗压强度试验。
3、为缩短时间,也可在坐浆面砂浆层处理后,不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆、压上事先涂油的玻璃平板,边压边观察砂浆层,将气泡全部排除,并用水平尺调至水平,直至砂浆层平而均匀,厚度达3 mm一5 mm 。
试验步骤:
1、先测量每个试件的长度和宽度,分别求出各个方向的平均值,精确至1 mm 。
2、将试件置于试验机承压板上,使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合,以l0 kN/s ^-
30 kN/s的速度加荷,直至试件破坏。记录比较大破坏荷载P。
若砖块压力试验机压板不足以覆盖试件受压面时,可在试件的上、下承压面加辅助钢压板。辅助钢压板的表面光洁度应与试验机原压板同,其厚度至少为原压板边至辅助钢压板比较远角距离的三分之一。
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