建筑砂浆抗压强度试验机测试方法

建筑砂浆抗压强度试验机制样方法：

1、应采用立方体试件，每组试件应为3个;

2、应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠度而确定。当稠度大于50mm时，宜采用人工插捣成型，当稠度不大于50mm时，宜采用振动台振实成型;

（1）人工插捣:应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5一l Omm各振动5次，砂浆应高出试模顶面6-8mm;

（2）机械振动:将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5一lOs或持续到表面泛浆为止，不得过振;

3、应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平;

4、试件制作后应在温度为20士5℃的环境下静置24士2h,对试件进行编号、拆模。当气温较低时，或者凝结时间大于24h的砂浆，可适当延长时间，但不应超过2d。试件拆模后应立即放人温度为20士20C，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不得小于lOmm,混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，防止有水滴在试件上;

5、从搅拌加水开始计时，标准养护龄期应为28d，也可根据相关标准要求增加7d或14d

设备满足要求：

1、试模:应为70. 7mm X 70. 7mm X 70. 7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG 237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0. 05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过土0. 50;

2、钢制捣棒:直径为l 0mm，长度为350mm，端部磨圆;

3、水泥砂浆抗压强度试验机:精度应为100，试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%，且不应大于全量程的80%

4、垫板:水泥砂浆抗压强度试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过0. 02mm;

5、振动台:空载中台面的垂直振幅应为0. 5士0.05mm，空载频率应为50士3Hz，空载台面振幅均匀度不应大于10%，一次试验应至少能固定3个试模。