压力试验机误差原因分析

压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。不同行业的材质抗压强度不同，因此压力试验机的测量范围也有所不同，虽然测试范围是以比较大试验力为上限向下兼容，但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的试样，试验结果的精确度就难保证。

压力试验机主要是将材料两端分别放在一定距离的夹具上，然后再用一定速度拉伸，测试材料应力的变化，直到被破坏。压力试验机是研究材料强度广泛的方法之一，即使该设备使用广泛，测量的数据也会有误差。下面小编带你了解你压力试验机产生误差的原因。

压力试验机产生误差的原因分析

一、压力试验机安装不正确

压力试验机安装不正确一定会影响测验机测量的数据，因为安装存在问题，各部件之间会有摩擦力，影响数据的测量，主要是以下两个部件的安装。

1、主机部分安装不水平

压力试验机安装不正确主要是主机部分安装出现问题，导致工作活塞和工作油缸之间产生摩擦力，而试验机工作平台与立柱之间也会产生摩擦，结果测验数据误差产生，而误差一般都是正差，并且会随着载荷的增大而减小。

2、测力计部分安装不水平

测力计部分安装不水平会使设备摆轴之间产生摩擦力，而该误差属于负差。

综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。

二、摩擦阻力产生的误差

(1)主机部分摩擦阻力

液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

(2)测力计部分摩擦阻力

测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。

误差消除方法：

对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。

以上就是关于“压力试验机的误差原因分析”的分享，希望小编的分享能为您提供帮助。如有更多需要了解的，欢迎咨询本站。